平面磨床的加工優(yōu)勢與量具的使用方法

發(fā)布時間：2022-04-10

一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
表面研磨定位精度和重復精度高，易于保證零件大小的一致性，只要工藝設(shè)計和程序合理、正確、細致，保證零件的精度和較高的精度，也便于進行質(zhì)量控制過程。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度
針對加工過程中自動輸入的程序，操作者需要開始刀、電火花切割機床和刀具的更換，在加工過程中加載和卸載工件，主要是觀察和監(jiān)控機器的運行。
三、尺寸標注應(yīng)符合磨床加工的特點
在數(shù)控編程中，所有的點、線、維和位置都是基于編程的起源。因此，直接給出坐標維度，或者嘗試使用相同的引用大小。
四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸
零件和內(nèi)室的形狀采用統(tǒng)一的幾何形狀或尺寸，這樣可以減少更換刀具的次數(shù)，也可以使用控制程序或特殊程序來縮短程序的長度。零件的形狀盡可能的對稱，使得使用平面研磨的鏡面來編程處理函數(shù)以節(jié)省編程的時間是很容易的。
五、定位基準可靠
在磨床上，加工過程趨于集中，使用相同的基準是非常重要的。方便新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。磨機加工一般不需要很多復雜的技術(shù)和設(shè)備，通過加工程序可以使復雜的形狀和高精度的零件加工，當產(chǎn)品修改，改變設(shè)計，只要改變程序，不需要設(shè)計工具。因此，研磨機可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品的改進和產(chǎn)品的改進提供快捷的途徑。
六、可向制造系統(tǒng)發(fā)展
摘要平面磨機及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。
七、生產(chǎn)效率高
表面磨削加工是能夠再次夾在多個處理表面,通常只先測試,這樣你就可以節(jié)省許多中間過程的普通機床加工時,由于研磨機零件加工質(zhì)量穩(wěn)定,帶來方便后續(xù)過程,綜合效率顯著提高。